在庫が多い会社ほど、物流費は高くなる
在庫は、欠品を防ぐための大切な経営資産です。しかし、必要以上に在庫を抱えることで、物流費は想像以上に増えていきます。
多くの企業では保管料に目が向きがちですが、実際には在庫の増加は保管費だけでなく、荷役・移動・ピッキング・配送といった物流全体に影響を及ぼします。
在庫が増えると、物流コストも連鎖して増える
在庫が増えると、倉庫内のスペースが圧迫され、作業効率が低下します。
その結果、
- 保管スペースが不足する
- ピッキング距離が長くなる
- 荷役や移動作業が増える
- 出荷に時間がかかる
- 配送効率が低下する
といった問題が連鎖的に発生します。
物流費が高い原因は運賃だけではなく、「在庫の持ち方」にあるケースも少なくありません。
見直すべきは在庫量ではなく、在庫の質
物流費を改善するためには、単純に在庫を減らすことが目的ではありません。
重要なのは、
- 在庫回転率
- SKUごとの出荷頻度
- 滞留在庫の状況
- 保管レイアウト
などを把握し、「どの在庫が物流コストを押し上げているのか」を可視化することです。
データに基づいて在庫を分析することで、保管効率と物流効率を同時に改善できます。
在庫問題は物流だけの課題ではない
在庫は物流部門だけで管理できるものではありません。
営業、購買、生産、財務など、複数の部門が関わる経営課題です。
そのため、物流費だけを見るのではなく、SCM全体の視点で在庫を捉えることが重要になります。
ロジエンスの考え方
物流費を下げるためには、運賃や保管料だけを見直しても十分ではありません。
在庫回転率やSKU構成、保管方法、配送までを一体で分析し、「どこで物流コストが発生しているのか」を可視化することが重要です。
ロジエンスコンサルティングでは、在庫・倉庫・配送を切り離さず、SCM全体の視点で改善テーマを整理し、持続的な物流改善につなげます。
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